Oddiy purkashdan ultratovushli nozik püskürtmeye o'tish

Sirtni tozalash usuli sifatida purkash texnologiyasi odatda materiallarni tekshirish va sanoat ishlab chiqarishida mavjud. Materiallar yuzasi talablari va atrof-muhitni muhofaza qilish kontseptsiyalarining doimiy takomillashtirilishi bilan ba'zi an'anaviy püskürtme usullari mahsulot talablariga javob bera olmadi. Ayni paytda ultratovushli nozik püskürtmeyi sinab ko'rish mumkin. Xo'sh, qanday vaziyatni o'zgartirish mumkin?

Nozik püskürtme turi sifatida ultratovushli nozik püskürtmening eng katta afzalligi: bir xillik, aniqlik va materiallarni tejash. Ultrasonik nozik püskürtme - noyob püskürtme texnologiyasi va ultratovushli atomizatsiya texnologiyasiga asoslangan püskürtme usuli. Püskürtilecek material birinchi navbatda suyuq holatda bo'ladi va suyuqlik eritma, eritma, suspenziya va boshqalar bo'lishi mumkin. Suyuq qoplama birinchi navbatda ultratovushli atomizatsiya qurilmasi tomonidan nozik zarrachalarga atomizatsiya qilinadi va keyin ma'lum miqdorda tashuvchi gaz bilan bir xilda qoplanadi. (0.15MPA dan kam yoki unga teng). Qoplama yoki plyonka hosil qilish uchun substratning qarama-qarshi yuzasiga qoplangan.

Oddiy purkashda suyuq materiallarni puflash va ularni substratga purkash uchun yuqori{0}}tezlikdagi havo oqimi ishlatiladi. Texnik tajriba va aniqlik bilan ultratovushli püskürtme ta'siriga erishish qiyin. Püskürtme jarayonida bo‘yoqning sachrashi natijasida xomashyoning isrof bo‘lishi muammosi ham mavjud. .

Oddiy püskürtme bilan solishtirganda, ultratovushli püskürtme prokatning afzalliklariga ega, bu ultratovushli nozik püskürtme tobora kengroq qo'llanilishining sabablaridan biridir.

Birinchidan, oddiy püskürtme bir xilligi vaziyat talablariga javob bera olmaydi

Ultrasonik nozik püskürtmeden so'ng nozik zarrachalarning bir xilligi 95% dan ortiq bo'lishi mumkin. Bundan tashqari, ultratovushli dispersiya tizimi ham sozlanishi mumkin, u nano{1}}qattiq zarrachalar dispersiyasi suyuqligini tarmoqda dispersiyalash, aralashtirish va etkazib berishni amalga oshiradi va dispersiya suyuqligining aglomeratsiyasi va cho'kishining oldini oladi. purkash jarayonida.

2. Oddiy püskürtme qoplama plyonkasi qalinligi talablarga javob bera olmaydi

Ultrasonik nozik püskürtme yanada bir xil, yupqaroq va boshqariladigan plyonka qoplamasini olishi mumkin va quruq plyonka qalinligi bir necha o'nlab nanometrlarga yetishi mumkin. Bu nano{0}}miqyosda purkash usuli. Bundan tashqari, püskürtme shakllanishi nazorat qilinishi mumkin, bu ko'krakning ish chastotasi, atomizatsiya oqimi va püskürtme soni bilan aniq nazorat qilinishi mumkin.

3. Mavjud purkagichda chayqalish bor, ko'plab xom ashyo chiqindilari va hatto atrof-muhitni muhofaza qilish talablariga javob bera olmaydi.

Suyuqlikni mayda zarrachalarga aylantirish uchun bosim va yuqori{0}}harakatga tayanadigan an'anaviy purkagich boshlaridan farqli o'laroq, ultratovushli purkagichlar suyuqliklarni atomizatsiya qilish uchun pastroq ultratovushli tebranish energiyasidan foydalanadi. Ultrasonik nozik püskürtme - bu atomizatsiya purkashning bir turi. Suyuq material ko'krakni tark etganda, u teng taqsimlangan mayda zarrachalarga atomizatsiya qilingan. Qoplama yoki plyonka hosil qilish uchun faqat 0,15MPA dan kam yoki unga teng bosimga ega bo'lgan mayda gazni substrat yuzasiga olib chiqish mumkin. Tashuvchi gazning havo bosimi juda past bo'lganligi sababli, purkash jarayonida bo'yoqning chayqalishi sezilarli darajada kamayadi va bo'yoqni tejash maqsadiga erishiladi. Ultratovushli purkashning bo'yoqdan foydalanish darajasi an'anaviy ikki{4}}suyuqlik bilan püskürtmeden 4 baravar ko'proq.

Bundan tashqari, ultratovushli nozik püskürtme mashinasining ko'krak qafasi yuqori quvvat va korroziyaga chidamlilik xususiyatlariga ega titanium qotishma materialdan tayyorlangan. Nazariy jihatdan, suyuq materialning xususiyatlari cheklanmagan, ammo ko'plab sinovlar orqali yopishqoqlik hozirgi vaqtda 50 cps dan kam, faqat qattiq tarkibi 20-30 foizdan kam bo'lgan suyuq materiallar atomizatsiya qilinishi mumkin.